加工紅薯粉條的機器設(shè)備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設(shè)備和紅薯淀粉精細加工設(shè)備兩方面。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同，各個地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開始---粉條的大型設(shè)備；

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設(shè)備；

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，運用機械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工成淀粉的機器設(shè)備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

粉絲粉條是傳統(tǒng)美食，據(jù)史記記載已經(jīng)有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡陋，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而粉條機器，這些添加劑被消費者長期食用后會對身體造成不可逆的傷害，而粉條機器民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進退兩難。可是科學(xué)發(fā)展到今日，沒有什么不可能的。只需運用科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)，就可以生產(chǎn)出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設(shè)備選用涂布鋪漿工藝自動化粉條機，從淀粉拌和入機到制品干粉絲粉條出機不需要使用明礬等增加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質(zhì)，更保證了粉絲粉條質(zhì)量。而粉條機器且粉絲的成品率高，而粉條機器食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺與深入落實，給自動化粉絲生產(chǎn)線廠家一個機遇。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

粉條加工機優(yōu)勢亮點：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質(zhì)期長。咱們的整條設(shè)備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。

麗星：粉條機加工設(shè)備日產(chǎn)量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統(tǒng)，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)連續(xù)化不間斷流水線作業(yè)（24小時運轉(zhuǎn)）生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同市場需求、不同消費人群生產(chǎn)多種類型的水晶粉條 ，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。

關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備廠家來說，不只普遍，而粉條機器且有的地域散布密集，有的地域則散布稠密，河南是設(shè)備廠家散布地域之一，該地域廠家散布較多，不同廠家消費的設(shè)備是不同的，這里就是來簡單敘述一下哪種廠家較好的問題。

性能是粉絲粉條加工廠必不可少考慮的因素，該設(shè)備的性能如何關(guān)系到粉絲粉條的加工收益，而粉條機器設(shè)備的性能是廠家關(guān)于設(shè)計制造的時候就決議好的，所以廠家的正規(guī)與否關(guān)系到設(shè)備的性能，而粉條機器在關(guān)于廠家選擇的時候，需求留意的問題較多，這里我們引薦麗星機械。