加工紅薯粉條的機器設(shè)備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設(shè)備和紅薯淀粉精細(xì)加工設(shè)備兩方面。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同，各個地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開始---粉條的大型設(shè)備；

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設(shè)備；

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，運用機械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工成淀粉的機器設(shè)備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序粉條設(shè)備，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

自動化機械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

特點具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場地粉條機器，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實現(xiàn)自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產(chǎn)自動化粉條機。

麗星該設(shè)備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細(xì)寬窄，并且加工成品原料廣泛，不分季節(jié)，可全年不間斷生產(chǎn)，連續(xù)24小時不停運轉(zhuǎn)，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現(xiàn)為：

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無氣泡不粘連，從淀粉和漿到干粉條出機僅需幾人即可操作，適用于多種薯類淀粉原料，制品的長短、粗細(xì)、寬窄都可以依照實踐需求進行調(diào)整。

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

一般情況下，投資一個粉絲粉條廠有幾十萬到幾百萬，不同廠家配置的設(shè)備型號、方案設(shè)計等不同，再加上客戶本身需要投資的錢，如果您想要辦一個投資低且回報率高的粉絲廠，您可以到開封麗星與技術(shù)人員進行溝通，或者點擊在線咨詢我們將根據(jù)你實際的生產(chǎn)情況，為你配置合適的粉絲加工設(shè)備，并進行優(yōu)惠報價。

開封市麗星機械設(shè)備有限公司專注淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與銷售，主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動化粉條機、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機等自動化設(shè)備。