自動化機械化粉條生產設備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

特點具有：改變傳統擠壓漏瓢式，室外晾曬生產工藝，采用直條切割粉絲粉條機，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設備自帶烘干不需晾曬場地粉條機，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現24*365天不間斷流水線作業，克服了傳統生產的諸多弊端，是自動化粉絲生產加工設備。實現自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產。

設備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝粉條機器，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產值的蒸汽式設備僅需幾人即可操作；

4自動化粉條機，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關政策規范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產的粉絲外觀規整，條形如一；

7，作業過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設備多種功能，靈敏多變，淀粉質料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調整。

麗星該設備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調節粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細寬窄，并且加工成品原料廣泛，不分季節，可全年不間斷生產，連續24小時不停運轉，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現為：

該設備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱系統，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設備研發與制造的企業，公司專注于方便粉絲設備、粉絲粉條生產線，粉皮生產線、淀粉加工設備等。盡心為用戶提供經濟實用的設備以及簡單實用的解決方案。

麗星公司生產的設備在機器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機器的質量以及外觀，食品加工行業，不銹鋼材質越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機器生產中的故障和停機次數，大大提高生產效率。

作為設備生產廠家，麗星不僅在該機的設計、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機的生產更加的便利；

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛生安全還是環評均可達標。這套機械規格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據企業狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設備。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。