從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條機(jī)，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線其實(shí)是加工粉絲的生產(chǎn)線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過(guò)充分熟化，又經(jīng)過(guò)冷凍，而后采用低溫大風(fēng)量烘干粉條機(jī)器，這12道工序處理后，淀粉制作，生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝自動(dòng)化粉條機(jī)。

粉絲粉條機(jī)優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過(guò)程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運(yùn)送，保質(zhì)期長(zhǎng)。咱們的整條設(shè)備無(wú)需開(kāi)粉、無(wú)開(kāi)粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。

影響價(jià)格的因素

1、成本

成本是影響粉絲生產(chǎn)線的主要因素，是決定了設(shè)備價(jià)值的原始價(jià)格。成本主要包括技術(shù)、工藝、原材料、勞動(dòng)力、運(yùn)輸、時(shí)間等等，當(dāng)以上成本相對(duì)較高時(shí)，那么設(shè)備的價(jià)格也就相對(duì)較高；相反，則設(shè)備的價(jià)格就會(huì)較低，設(shè)備價(jià)格與成本成正比關(guān)系。

2、競(jìng)爭(zhēng)

各種小廠家或者代理商，對(duì)設(shè)備的制造偷工減料，設(shè)備無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果，導(dǎo)致用戶血本無(wú)歸。因此，建議廣大用戶，在購(gòu)買設(shè)備前期一定要選擇正規(guī)的生產(chǎn)商，在此推薦粉絲粉條機(jī)廠家-開(kāi)封麗星。

3、消費(fèi)水平

消費(fèi)水平的高低是直接影響著設(shè)備成本價(jià)錢，建議用戶購(gòu)買設(shè)備一定要趁早。

粉絲生產(chǎn)線價(jià)格不便宜，畢竟不是小設(shè)備，所以在選購(gòu)時(shí)不能盲目進(jìn)行，所以在對(duì)粉絲生產(chǎn)線選購(gòu)的過(guò)程中，就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的定位，然后選出自己所需

麗星該設(shè)備PLC變頻操作，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設(shè)備只需要1-2人看守就夠了，該機(jī)械采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機(jī)械自動(dòng)化程度高，自帶烘干室和冷庫(kù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需3小時(shí)，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無(wú)氣泡而直條切割技術(shù)不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀模可換，可適應(yīng)不同地域，不同消費(fèi)群體，市場(chǎng)前景廣闊。