從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝自動(dòng)化粉條機(jī)，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬粉條機(jī)。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對(duì)設(shè)備價(jià)格有影響。

其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序。麗星小編為您簡(jiǎn)單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫(kù)或者只能靠自然天氣；

7、開(kāi)粉解凍需要大量的水沖，有開(kāi)粉廢水不好過(guò)環(huán)評(píng)；

8、晾曬需要空曠場(chǎng)地大，日照和風(fēng)沙影響粉條機(jī)器，干燥是否徹底和是否有二次污染。

麗星研發(fā)設(shè)備符合相關(guān)政策要求，生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放。

開(kāi)封麗星是一家專注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造企業(yè)，專注于粉絲、粉條、粉皮等加工成套設(shè)備以及方便粉絲設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，盡心為用戶提供自動(dòng)化PLC控制的淀粉深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案，為客戶提供力所能及的服務(wù)自動(dòng)化粉條機(jī)。

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麗星日產(chǎn)量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統(tǒng)，不需要您另建冷庫(kù)，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不需要添加明礬，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同市場(chǎng)需求、不同消費(fèi)人群生產(chǎn)各種類型的水晶粉條 ，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。

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現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場(chǎng)受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。